干式覆膜因其环保、节能、操作简便，如今被印刷包装业广泛采用。然而在实际生产中有些企业不注重或忽视了干式覆膜的注意事项：亦或根本就不知道哪些印品适合干式覆膜，哪些印品不适合干式覆膜，结果给生产带来被动甚至造成无法弥补的损失。那么面对干式覆膜到底该注意哪些问题呢？
　　将涂布热溶胶的BOPP膜（卷筒）安全在覆膜机的支架上，然后穿过导辊引到电热镀铬辊上，启动主电机缓慢转动电热辊，把待覆膜的印品彩面向上，靠紧侧定位档板，在传输带作用下实现送纸。印品和BOPP膜一起经两电热辊，BOPP膜上的胶遇热熔化，同时被两热辊热压后，膜就贴在了印品上，为了覆膜废品的贴合牢固、平整、光洁，最后经过压力辊定型即完成了覆膜的全过程。
　　鉴于干式覆膜的特点，作业时我们一定注意如下几点：1.上机前检查BOPP膜涂胶是否均匀，安装时膜的涂胶面（穿过热辊后）要和印品彩面一致；2.各辊筒要保持洁净、平行，两端间隙一致，且转动灵活；3.各辊筒过纸间隙要视纸张厚薄调节而定；4.压力辊压力不得低于0.2Kpa；5.电热辊温度要控制在100－125℃之间，以稳定在120±2℃为佳；6.侧定位档板要视产品覆膜宽窄而定；7.送纸要连续，但印品搭接不宜超过0.2cm；8.印品覆膜前一定要用掸子扫净粉尘；9.印品为实底印刷或墨量较大的不宜采用干式覆膜；10.纸张定量低于60g/m2，超过380g/m2的亦不宜采用干式覆膜；11.膜不平整或两端张力不一致要禁止使用；12.墨迹未干的印品严禁覆膜；13.覆膜速度根据电热辊的温度和送纸速度而定，最好稳定在150张/分；14.覆好膜的印品要冷却定型后再投入下道工序使用；15.覆膜车间湿度不要超过60％。
　　若忽视上述因素就会造成：印品覆膜困难、粘合不牢、起泡、脱膜、打绉、带脏点、无光泽等弊病，甚至直接给后道工序带来作业困难和麻烦。